Form for sportsudstyr
I hele processen med formproduktion følger den semi-finishingstrin den uslebne bearbejdning og spiller en vigtig rolle i tilslutningen af de øvre og nedre dele. For den rotationsform på opbevaringsbeholderen til vandtank, afslutter den ru bearbejdningsstadium hovedsageligt den indledende dannelse af det tomme, men på dette tidspunkt har formen stadig et stort justeringsrum med hensyn til kontur, størrelse og intern struktur. Opgaven med semi-finishingstrinnet er at ændre og forbedre præcisionen af disse oprindeligt dannede forme for at sikre, at de opfylder de endelige designkrav.
I semi-finishfasen justeres konturen og størrelsen af formen yderligere nøjagtigt. Denne proces er hovedsageligt afhængig af præcisionsslibning, kedelig og andre processmetoder. Slibeprocessen fjerner en lille mængde af formoverfladen gennem slibevjulet for at opnå formålet med nøjagtigt justering af konturen og størrelsen. Den kedelige proces bruges hovedsageligt til behandling af hullerne inde i formen for at sikre, at diameteren, dybden og positionsnøjagtigheden af hullerne opfylder designkravene. Gennem disse nøjagtige processmetoder er konturen og størrelsen af formen fint poleret og korrigeret for at sikre, at dens nøjagtighed opfylder de forudbestemte standarder.
Det er værd at bemærke, at i semifinishingstadiet udføres formkonturen og størrelsesjusteringen ikke isoleret, men skal integreres tæt med den overordnede struktur og funktionelle krav i formen. For eksempel for en rotationsform af en opbevaringsbeholder for vandtank Det skal modstå større tryk, justeringen af dens kontur og størrelse skal også overveje styrken og stivhedskravene i formen for at sikre, at formen ikke vil deformeres eller bryde under brug.
Ud over den nøjagtige justering af konturen og størrelsen kræver det semi-finishingstrin også den nødvendige optimering af formenes indre struktur. Denne proces inkluderer hovedsageligt design af formeens kølesystem, design af udstødningssystemet og design af hulrumsstruktur.
Kølesystemet er afgørende for rotationsforme. Under den rotationsstøbningsproces for opbevaringsbeholderen til vandtank skal formen modstå smeltnings- og størkningsprocessen for høje temperaturplast, så formen af formen påvirker direkte formkvaliteten og produktionseffektiviteten af produktet. I semi-finishingstadiet skal design af kølesystemet fuldt ud overveje faktorer som formen formeres form, størrelse og materialegenskaber for at sikre, at kølevandet kan strømme jævnt og effektivt gennem alle dele af formen og derved opnå formålet med hurtig køling.
Udstødningssystemet har også en vigtig indflydelse på ydelsen af den rotationsform. Under den rotationsstøbningsproces skal luften inde i formen udledes i tide for at undgå defekter såsom bobler og krympningshuller. Derfor skal designet af udstødningssystemet i det semi-finish-trin sikre, at gassen inde i formen kan udledes glat, samtidig med at man undgår lækage og kontaminering af plasten.
Designet af hulrumsstrukturen er også en af de vigtige opgaver i semi-finishingstrinnet. Rationaliteten af hulrumsstrukturen påvirker produktets støbningskvalitet og produktionseffektivitet. I semi-finish-fasen skal størrelsen, form, dybde og overflade ruhed i hulrummet justeres fint for at sikre, at plasten kan jævnt og fuldt ud fylde hulrummet for at opnå en vandtankopbevaringsbeholder med glat udseende og præcis størrelse.
I semi-finish-fasen har udvælgelsen af materialer og processer også en vigtig indflydelse på formenes præcision og ydeevne. For den rotationsstøbningsform af vandtankopbevaringsbeholderen inkluderer de almindeligt anvendte materialer høj kvalitet legeringsstål, rustfrit stål osv. Disse materialer har ikke kun høj styrke, høj hårdhed og god slidstyrke, men kan også opretholde stabil ydeevne under miljø med høj temperatur.
Med hensyn til procesudvælgelse skal semifinishingstrinnet vælge passende behandlingsudstyr og procesparametre i henhold til faktorer som den specifikke form, størrelse og materialegenskaber for formen. For forme med komplekse former og højdimensionelle nøjagtighedskrav for eksempel kan CNC -bearbejdningscentre bruges til behandling; Til forme med flere interne huller kan EDM eller laserbehandling bruges.
Semi-finishingstrinnet spiller en vigtig rolle i forbedring af nøjagtigheden og ydelsen af vandtankens opbevaringsbeholder med vandtank. Gennem præcisionslibning, kedelig og andre procesmetoder justeres konturen og størrelsen af formen yderligere nøjagtigt; Ved at optimere den interne struktur, såsom kølesystemet, udstødningssystemet og hulrumsstrukturen, forbedres formenes ydelse og levetid markant.
Med den kontinuerlige udvikling af skimmelsesproduktionsteknologi står den semi-finishingstadie stadig over for mange udfordringer. For eksempel, hvordan man forbedrer behandlingsnøjagtigheden og effektiviteten yderligere for at reducere produktionsomkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten; hvordan man bedre reagerer på formenes behandlingsbehov med komplekse former og specielle materialer til at udvide påføringsfeltet for forme osv. Løsningen på disse problemer kræver, at skimmelfremstillingsvirksomheder kontinuerligt kan udforske og innovere for at fremme den kontinuerlige fremskridt og udvikling af skimmelsesproduktionsteknologi.
