Form for sportsudstyr
Roto-støbning, også kendt som rotationsstøbning eller rotationsstøbning, er en termoplastisk hulstøbningsmetode. Processen tilføjer først plastiske råvarer (normalt pulver eller granuler) i formen, og derefter drejes formen kontinuerligt og opvarmes langs to lodrette akser. Under handlingen med tyngdekraft og varmeenergi er plastikråmaterialerne i formen gradvist jævnt overtrukket, smeltet og klæbet til hele overfladen af formhulen, der dannes i den krævede form og afkøles derefter og formes til produkter.
Årsagen til, at roto-støbningsteknologi er så populær i fremstillingen af PET-badekar, skyldes hovedsageligt dets følgende fordele:
Fleksibelt design: Roto-formning kan producere komplekse former, især de hule dele. For kæledyrs badekar betyder det, at former, der er mere på linje med kæledyrets kropsform og vaner, kan designes til at forbedre kæledyrets komfort og brugsoplevelse.
Lav omkostninger, der er egnet til masseproduktion: Selvom roto-støbning også kræver forme, er dens formomkostninger meget lavere end sprøjtestøbning. Efterhånden som produktionsvolumen øges, reduceres omkostningerne ved roto-støbning yderligere, hvilket gør masseproduktionen af PET-badekar mulig.
Holdbare produkter af høj kvalitet: Roto-formede produkter er kendt for deres holdbarhed. På grund af den ensartede vægtykkelse er produktet meget stærkt, og der er ingen sømme, der undgår oprettelsen af svage punkter. Dette er utvivlsomt en vigtig kvalitetssikring for kæledyrs badekar, der skal være i hyppig kontakt med vand.
Diverse materialevalg: Roto-formning kan bruge en række plastmaterialer, såsom polyethylen (PE), polypropylen (PP) osv. Disse materialer har ikke kun god vandmodstand og korrosionsbestandighed, men kan også tilpasses efter behov for at imødekomme behovene hos forskellige kæledyr og ejere.
For at sikre den sømløse støbning og holdbarhed af kæledyrs badekar er designet af den roto-støbende form afgørende. Her er nogle vigtige designpunkter:
Roto-støbende forme er normalt i form af en skal, som er smart sammensat af øvre og nedre halvforme. Dens tynde væg og ensartet vægtykkelse, let struktur, hjælper med at bevare formenes stabilitet og ensartethed under opvarmning og afkøling.
Selv om kravene ikke er høje, er de termiske ledningsevne afgørende. De fleste roto-støbende forme er lavet af stålplader for at sikre god termisk ledningsevne og forme holdbarhed.
Designet af formhulen skal fuldt ud overveje form og funktionelle krav i kæledyrs badekar. For eksempel kan det designes til at være et bueformet indre hulrum, der er egnet til kæledyr i forskellige størrelser for at forbedre kæledyrets komfort.
Det bør undgås at designe for dybe hulrum og huller såvel som komplekse strukturer, såsom forstærkning af ribben og faste fremspring, for at sikre, at de pulveriserede råmaterialer kan flyde glat i formhulen for at opnå sømløs støbning.
Der skal indstilles en luftkanal i formen for at forhindre, at den smeltede plastikpresses ud af formenssømmen på grund af gasudvidelse under opvarmning. Dette hjælper med at opretholde forseglingen af formen og produktets udseende kvalitet.
Kølesystemet er også en vigtig del af mugdesign. Almindelige kølemetoder inkluderer stærk vindkøling og afkøling af vandtåge. For at rotationsstøbe for støbning for skimmel støbes den passende kølemetode i henhold til formenes materiale og produktets krav for at sikre, at produktet kan afkøles og størknes.
Fremstilling og vedligeholdelse af Pet badekar rotationsformning forme
Formproduktionsprocessen skal udføres strengt i overensstemmelse med designtegningerne for at sikre, at formenes størrelse, form og struktur opfylder designkravene.
Under fremstillingsprocessen skal avanceret behandlingsudstyr og processer bruges til at forbedre formenes præcision og holdbarhed. F.eks. Kan CNC -værktøjsmaskiner bruges til præcisionsbehandling for at sikre, at formernes glathed og dimensionelle nøjagtighed.
Formen vil blive påvirket af slid og korrosion under brug, så der kræves regelmæssig vedligeholdelse og pleje.
Vedligeholdelsesarbejde inkluderer rengøring af formhulen, kontrol af forseglingen og integriteten af formen, udskiftning af slidte dele osv. Gennem regelmæssig vedligeholdelse kan formenes levetid udvides, og produktets kvalitet og stabilitet kan sikres.
