Form for sportsudstyr
Roto-støbning, også kendt som rotationsstøbning, er en støbningsproces til fremstilling af hule sømløse plastprodukter. I produktionen af tilbehør til landbrugsmaskiner drejes og opvarmes den roto-for-forme for at gøre plastikråmaterialer jævnt til at dække og smelte og klæber til overfladen af formhulen og danner til sidst den ønskede form af tilbehør til landbrugsmaskiner. Denne proces er især velegnet til fremstilling af store, specielle formede eller komplekse interne strukturer landbrugsmaskinertilbehør, såsom brændstoftanke, vandtanke og doseringskasser.
Betydningen af roto-støbende forme afspejles i mange aspekter. For det første er det grundlaget for at opnå præcis støbning af tilbehør til landbrugsmaskiner. Formenes dimensionelle nøjagtighed og overflade ruhed bestemmer direkte støbningskvaliteten af tilbehøret. For det andet er holdbarheden af den roto-støbende form relateret til produktionseffektivitet og omkostninger. En form af høj kvalitet kan modstå langvarig og højintensiv brug uden skade og derved reducere hyppigheden af skimmeludskiftning og reducere produktionsomkostningerne.
Rationaliteten af formdesign er forudsætningen for at sikre effektiv produktion. I designet af roto-støbende forme til tilbehør til landbrugsmaskiner skal faktorer såsom form, størrelse, vægtykkelse og materialegenskaber af tilbehøret overvejes fuldt ud. For eksempel for tilbehør med komplekse interne strukturer skal formdesignet sikre, at plastikråmaterialerne kan udfyldes glat i hvert hjørne for at undgå defekter, såsom bobler og krympningshuller.
Derudover er designet af formenes afskedigning også afgørende. Afskillelsesoverfladen skal vælges ved det største tværsnit af tilbehøret for at lette dæmning og fodring. På samme tid skal skilleoverfladen designes til at være så enkel og glat som muligt for at reducere vanskeligheden ved skimmelproduktion og produktionsomkostninger.
Valget af formmaterialer påvirker direkte formenes holdbarhed og produktionseffektivitet. Til tilbehør til landbrugsmaskinerier skal rotationsstøbestøbte forme, materialer med god termisk ledningsevne, slidstyrke og korrosionsbestandighed vælges. For eksempel er stålplade et af de almindeligt anvendte mugmaterialer, og dens tykkelse styres generelt mellem 2-5 mm for at sikre formens stivhed og styrke.
For at forbedre formenes holdbarhed kan der også udføres speciel behandling på formoverfladen, såsom sprøjtning af teflonbelægning. Teflonbelægning har god non-stick og slidstyrke, hvilket effektivt kan reducere friktion og vedhæftning mellem formen og plastikråmaterialet og derved udvide formenes levetid.
Kontrollen med formproduktionspræcision er et nøgleforbindelse for at sikre effektiv produktion. Under formeproduktionsprocessen bør parametrene såsom formeens dimensionelle nøjagtighed, formnøjagtighed og overfladefremhed kontrolleres strengt. F.eks. Bruges udstyr med høj præcisionsbehandling og måleværktøjer til fint at behandle og inspicere formen for at sikre, at formeens fremstillingsnøjagtighed opfylder designkravene.
Derudover er samlingskvaliteten af Landbrugsmaskiner dele form påvirker også dens brugseffekt direkte. Under formmonteringsprocessen skal den matchende nøjagtighed og forsegling mellem komponenterne sikres for at undgå lækage, deformation og andre problemer under brug.
Daglig vedligeholdelse af formen er et vigtigt middel til at forbedre dens holdbarhed. Under brug skal formenes overfladetilstand kontrolleres regelmæssigt, f.
Under demoldingsprocessen skal du undgå at bruge hårde genstande til at lirke og skrælle formen for at undgå at beskadige formhulen. For forme belagt med teflon, bør der bruges mere forsigtighed til at undgå at beskadige belægningen og påvirke brugen af formen.
Kølemetoden har også en vigtig indflydelse på formenes holdbarhed. Under rotationsstøbningsprocessen skal formen gennemgå to trin: opvarmning og afkøling. Kvaliteten af kølingstrinnet påvirker direkte den termiske stress og deformation af formen.
På grund af deres åbenlyse termiske ekspansions- og sammentrækningseffekter kan øjeblikkelige temperaturforskelle på grund af deres åbenlyse termiske ekspansions- og sammentrækningseffekter medføre stålpladen til at dreje og deform eller endda teflonbelægningen til at falde af. Derfor er stålpladeforme mere velegnede til luftkøling. Selvom luftkøling er mindre effektiv, kan den sikre stabiliteten af produktkvaliteten og reducere formenes termiske spænding.
I modsætning hertil kan aluminiumslegeringsforme afkøles ved vandtåge for at forbedre køleeffektiviteten på grund af deres fremragende termiske ledningsevne. I produktionen af store roto-støbte produkter er det dog stadig nødvendigt at vælge kølemetoden omhyggeligt for at undgå formdeformation og ydelsesnedbrydning.
Kontrollen af støbningsparametre er også en nøglefaktor til forbedring af formholdbarhed. Under roto-støbningsprocessen skal parametre såsom opvarmningstemperatur, opvarmningstid, rotationshastighed og varmehastighed rimeligt kontrolleres. For eksempel kan opvarmningstemperatur, der er for høj eller tid, der er for lang, få plastikråmaterialet til at overophedes og nedbrydes til at producere skadelige gasser og skade formen; Rotationshastighed, der er for hurtig eller for langsom, kan påvirke fordelingen og smelteffekten af plastikråmaterialet i formen.
Derfor skal den bedste støbningsparameterkombination bestemmes gennem eksperimenter inden produktionen, og ændringerne af disse parametre skal overvåges strengt under produktionen for at sikre, at formenes stabile drift og holdbarhed.
